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分级机

分级机

分级机简介
分级机简称分级机。分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。分级机是选矿的设备之一,分级机借助固体颗粒的比重不同,因而在液体中沉淀的速度不同的原理,进行机械分级的一种设备。能把磨机内磨出的料粉级于过滤,然后把粗料利用片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出。分级机简称分级机。分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。

分级机

分级机性能及特点优势
1. 低能耗:同样处理量,能耗比其它卧式、立式分级机降低50%。   
2. 高效率:同样处理量,分级效率比其它卧式、立式分级机提高50%。   
3. 高精度:分级细度高,彻底杜绝产品中过大颗粒及筛余物。   
4. 低转速:相同分级粒径,分级轮转速比其它卧式、立式分级机降低50%。生产莫氏硬度<5的粉体时,分级轮无磨损;生产莫氏硬度≥7的粉体时,分级轮使用寿命比其它卧式、立式提高5~8倍。   
5. 产量高:大型机产量可达50t/h。   
6. 结构全:可根据不同特殊要求,配置专用的分级结构。   
7. 可与球磨机、雷蒙磨、冲击磨、气流磨等各种粉磨设备组成闭路或开路系统。   
8. 负压生产,无粉尘污染,环境优良。   
9. 自动化程度高,稳定性强,操作简便。

 

分级机工作原理
分级机中物料由进料系统进入自分流分级区进行第一次分级,大部分粗颗粒被分离,细粉夹带少量粗颗粒被上升气流带入涡轮分级区进行二次分级,细粉通过分级轮进入捕集器收集,粗颗粒从分级机排料阀排出。

 

螺旋分级机的安装、操作、保养方法
(一) 安装:机器经检查无损伤、螺钉无松动,即可安装。分级机应牢靠地安装在浇注好的混凝土的基础上。基础设计应具有很好的支撑作用,尽量减少对螺钉的剪切力。
(二) 操作对螺旋分级机的结构和工作原理清楚后,方可操纵本机。   
1、螺旋体转动后,方可开始给入矿浆,逐渐地啬给矿量。   
2、螺旋体处在工作状态时,如遇特殊故障如卡住、过载)须立即停车时,立即将螺旋体提升出矿浆面,绝不准许螺旋体压在矿浆内,速将矿阀打开,避免淤塞。   
3、再次启动时,须将螺旋体下降到一定位置,才能转动螺旋体。   
4、本机在使用中如需要停车时,应先停止供料,待物程分级完,内无物料之后,才能停止运转。   
(三)保养   
1、凡各润滑点均以钠基润滑脂或钙基润滑脂润滑。   
2、每班应查看减速机内部润滑油是否在油针刻线上,每6个月换次油。   
3、应经常检查下部支座或中间架轴瓦、轴承、密封圈是否磨损、轴瓦是否损坏,以便及时更换。   
4、轴承润滑必须每隔4小时用手动干油泵向轴承内压注高压油,以保持轴承的密封性能。

 

分级机技术参数

规格型号
螺旋直径(mm)
水槽长度(mm)
螺旋转速(r/min)
生产能力(t/d)
电机功率(kw)
重量
(t)
返砂
溢流
传动
提升
FG7.5
750
5500
6-10
340-570
65
3.0
手动
2.7
FG10
1000
6500
5.0-8.0
675-1080
110
5.5
手动
4.43
FG12
1200
6500
5.0-8.0
1170-1870
155
5.5
1.5
8.7
FG15
1500
8400
4.0-6.0
1830-2740
235
7.5
2.2
12.5
FG20
2000
8400
4.0-6.0
3240-5400
400
11
2.8
20.5
FG24
2400
9210
3.6
4650-7450
580
15
3.0
25.6
FG30
3000
1250
3.2
11625
890
22
4.0
37.7
2FG12
1200
6500
5.0-8.0
2340-3740
310
5.5x2
1.5x2
14.0
2FG15
1500
8400
4-6.0
3660-5480
470
7.5x2
1.5x2
21.1
2FG20
2000
8400
3.0-5.5
7780-11880
800
11x2
2.8x2
36.5
2FG24
2400
9210
3.6
13600
1160
15x2
3x2
46.8
2FG30
3000
12500
2.0-3.2
14600-23400
1785
22x2
4x2
73.0